تم تصميم المحامل الأسطوانية ذات الصف الواحد بشكل أساسي لتحمل الأحمال الشعاعية. توفر بكراتها الأسطوانية مساحة اتصال أكبر من العناصر الدوارة ذات نقطة الاتصال، مما يجعل هيكل المحمل هذا مناسبًا للتطبيقات التي تكون فيها سعة التحميل الشعاعي والصلابة مهمة.
تغطي سلسلة NU المقدمة من BMT مجموعة واسعة من الأحجام، بدءًا من NU 2204 بتجويف 20 مم إلى NU 2276 بتجويف 300 مم. توفر المواصفات أيضًا تقييمات حمل شعاعي ديناميكية وثابتة، وسرعات تحديد الشحوم والزيت، والأبعاد، ووزن التحمل لكل طراز. يتيح ذلك للمهندسين تقييم المحمل وفقًا لأبعاد العمود الفعلية ومساحة السكن ومتطلبات الحمل وسرعة التشغيل.
بالنسبة للمعدات الصناعية، لا ينبغي اختيار المحمل حسب قطر التجويف وحده. الحمل الشعاعي، وسرعة الدوران، وطريقة التشحيم، وتناسب العمود والمبيت، ودرجة حرارة التشغيل، وظروف التثبيت كلها تؤثر على المواصفات النهائية. تدعم BMT العملاء من خلال اختيار المحامل القياسية والمتطلبات المخصصة لتطبيقات OEM.
|
نموذج تحمل |
د (مم) |
د1 (مم) |
د (مم) |
همم) |
الكروم الديناميكي الشعاعي (كيلو نيوتن) |
C0r شعاعي ثابت (كيلو نيوتن) |
الحد من سرعة الشحوم (دورة في الدقيقة) |
زيت تحديد السرعة (دورة في الدقيقة) |
الوزن (كجم) |
|
نو 2204 |
20 |
28 |
47 |
18 |
19 |
19.5 |
14000 |
17000 |
0.12 |
|
نو 2205 |
25 |
34 |
52 |
18 |
23 |
25.5 |
12000 |
15000 |
0.14 |
|
نو 2206 |
30 |
39 |
62 |
20 |
28 |
31.5 |
11000 |
13000 |
0.20 |
|
نو 2207 |
35 |
45 |
72 |
23 |
35 |
39.5 |
10.000 |
12000 |
0.28 |
|
نو 2208 |
40 |
51 |
80 |
23 |
41 |
46.5 |
9500 |
11000 |
0.34 |
|
نو 2209 |
45 |
56 |
85 |
23 |
47 |
54 |
8500 |
10.000 |
0.39 |
|
نو 2210 |
50 |
62 |
90 |
23 |
53 |
61 |
8000 |
9500 |
0.44 |
|
نو 2212 |
60 |
75 |
110 |
28 |
70 |
82 |
6700 |
8000 |
0.65 |
|
نو 2214 |
70 |
87 |
125 |
31 |
88 |
103 |
5600 |
7000 |
0.88 |
|
نو 2216 |
80 |
98 |
145 |
33 |
109 |
127 |
4800 |
6000 |
1.10 |
|
نو 2218 |
90 |
110 |
160 |
36 |
128 |
150 |
4300 |
5300 |
1.35 |
|
نو 2220 |
100 |
122 |
180 |
40 |
156 |
185 |
3800 |
4800 |
1.75 |
|
نو 2222 |
110 |
134 |
200 |
44 |
185 |
220 |
3400 |
4300 |
2.20 |
|
نو 2224 |
120 |
146 |
215 |
46 |
210 |
250 |
3000 |
3800 |
2.60 |
|
نو 2230 |
130 |
160 |
230 |
48 |
235 |
280 |
2700 |
3400 |
3.00 |
|
نو 2232 |
140 |
172 |
250 |
50 |
260 |
310 |
2400 |
3000 |
3.50 |
|
نو 2234 |
150 |
184 |
270 |
52 |
285 |
340 |
2100 |
2700 |
4.00 |
|
نو 2236 |
160 |
196 |
290 |
54 |
310 |
370 |
1900 |
2400 |
4.40 |
|
نو 2238 |
170 |
208 |
310 |
56 |
335 |
400 |
1700 |
2100 |
4.80 |
|
نو 2240 |
180 |
220 |
330 |
58 |
360 |
430 |
1500 |
1900 |
5.20 |
|
نو 2244 |
190 |
232 |
350 |
60 |
385 |
460 |
1300 |
1700 |
5.60 |
|
نو 2248 |
200 |
244 |
370 |
62 |
410 |
490 |
1200 |
1600 |
6.00 |
|
نو 2250 |
210 |
256 |
390 |
64 |
440 |
520 |
1,100 |
1500 |
6.40 |
|
نو 2252 |
220 |
268 |
410 |
66 |
470 |
550 |
1000 |
1400 |
6.80 |
|
نو 2254 |
230 |
280 |
430 |
68 |
500 |
580 |
900 |
1300 |
7.20 |
|
نو 2256 |
240 |
292 |
450 |
70 |
530 |
610 |
850 |
1200 |
7.50 |
|
نو 2258 |
250 |
304 |
470 |
72 |
560 |
640 |
800 |
1,100 |
7.80 |
|
نو 2260 |
260 |
316 |
490 |
74 |
590 |
670 |
750 |
1,050 |
8.10 |
|
نو 2264 |
270 |
328 |
510 |
76 |
620 |
700 |
700 |
1000 |
8.30 |
|
نو 2268 |
280 |
340 |
530 |
78 |
650 |
730 |
650 |
950 |
8.60 |
|
نو 2272 |
290 |
352 |
550 |
80 |
680 |
760 |
600 |
900 |
8.90 |
|
نو 2276 |
300 |
364 |
570 |
82 |
710 |
790 |
550 |
850 |
9.20 |
يوفر هيكل الأسطوانة الأسطواني اتصالًا خطيًا بين العناصر الدوارة والمجاري المائية، مما يمنح المحمل مساحة حمل شعاعية كبيرة. وهذا يجعل محامل سلسلة NU مناسبة للأعمدة والتجمعات الدوارة التي تتعرض بشكل أساسي للقوى الشعاعية.
تغطي النماذج المتوفرة نطاقًا واسعًا من الأحمال، بدءًا من معدل الحمل الشعاعي الديناميكي 19 كيلو نيوتن لـ NU 2204 إلى 710 كيلو نيوتن لـ NU 2276. وبالتالي يمكن للمهندسين اختيار نموذج وفقًا للسعة المطلوبة بدلاً من تطبيق قيمة تحميل عامة واحدة على عائلة المنتج بأكملها.
تؤثر أسطح الأسطوانة ومجرى السباق بشكل مباشر على الاحتكاك وتوليد الحرارة واستقرار التشغيل. يطبق BMT عمليات طحن وتشطيب دقيقة على مكونات المحامل للتحكم في جودة السطح وخصائص التشغيل.
تتميز الموديلات المتاحة بسرعات مختلفة للحد من الشحوم والزيت، مع دعم الموديلات الأصغر لسرعات دوران أعلى بكثير من الموديلات الأكبر. على سبيل المثال، تم إدراج NU 2204 عند 14000 دورة في الدقيقة مع الشحوم و17000 دورة في الدقيقة مع الزيت، بينما تم إدراج NU 2276 عند 550 دورة في الدقيقة مع الشحوم و850 دورة في الدقيقة مع الزيت.
غالبًا ما تعمل الآلات الصناعية لفترات طويلة دون توقفات متكررة. لذلك يعتمد أداء المحمل على الحفاظ على التشحيم المناسب، والحمل، ودرجة الحرارة، والمحاذاة، وسرعة التشغيل طوال دورة العمل.
تم تصميم المحامل الأسطوانية من BMT للتطبيقات الصناعية حيث يكون التحميل الشعاعي المستمر متطلبًا أساسيًا. يعتمد عمر الخدمة الفعلي على ظروف التشغيل الكاملة ويجب تقييمه باستخدام نموذج المحمل المحدد ومعلمات التطبيق.
تغطي سلسلة NU المدرجة أحجام التجويف من 20 مم إلى 300 مم. يوفر هذا النطاق خيارات للأعمدة المدمجة بالإضافة إلى التجميعات الدوارة الصناعية الكبيرة.
حجم التجويف هو نقطة البداية لاختيار الطراز، ولكن يجب دائمًا فحصه مع القطر الخارجي وعرض المحمل للتأكد من أن المحمل يناسب الهيكل ومساحة التثبيت المتاحة.
يوفر الجدول الفني Cr باعتباره تصنيف الحمل الأساسي الشعاعي الديناميكي وC0r باعتباره تصنيف الحمل الأساسي الشعاعي الثابت. تختلف هذه القيم لكل طراز ويجب مقارنتها بالأحمال الشعاعية التي تولدها الآلة.
إن اختيار أكبر محمل متاح ليس بالضرورة هو الحل الهندسي الأفضل. يجب أن يكون الهدف محملاً بقدرة تحميل مناسبة وقدرة على السرعة وأبعاد التثبيت وخصائص التشغيل للتطبيق الفعلي.
توفر المواصفات المنشورة سرعات محددة منفصلة لتزييت الشحوم والزيوت. تؤثر طريقة التشحيم على إزالة الحرارة وسرعة التشغيل المسموح بها، لذلك يجب استخدام القيمة ذات الصلة عند تقييم المحمل لآلة معينة.
بالنسبة للآلات المستمرة عالية السرعة، ينبغي النظر في كمية التشحيم ونوع التشحيم ودرجة حرارة التشغيل وترتيب الختم وفترة الصيانة معًا.
تتطلب المحركات الكهربائية وأنظمة النقل دعمًا ثابتًا لعمود شعاعي أثناء التشغيل بسرعات دوران محددة. توفر سلسلة NU نطاقًا واسعًا من الأبعاد وقدرات التحميل لمصممي المعدات الذين يعملون بأحجام أعمدة مختلفة وظروف تحميل مختلفة.
يمكن للناقلات وضع أحمال شعاعية مستمرة على أعمدة دوارة وقد تواجه عمليات تشغيل وتوقف متكررة. يمكن اختيار المحامل الأسطوانية عندما تكون سعة التحميل الشعاعية العالية مطلوبة وتبقى سرعة المحمل ضمن الحد المحدد للنموذج.
غالبًا ما تجمع آلات النسيج بين التشغيل المستمر وسرعات الدوران العالية نسبيًا. توفر نماذج سلسلة NU الأصغر قيمًا أعلى للسرعة المحددة ويمكن أخذها في الاعتبار للآلات التي تتطلب دعمًا مدمجًا للمحمل الشعاعي.
تضع الأدوات الآلية وأنظمة الأتمتة الصناعية متطلبات خاصة على هندسة المحامل ودقة التثبيت والتشحيم والاهتزاز واستقرار التشغيل. يجب اختيار النموذج المناسب وفقًا لترتيب عمود الدوران الكامل أو دعم العمود بدلاً من حجم المحمل وحده.
يمكن لعلب التروس الكبيرة والآلات الثقيلة أن تولد قوى شعاعية كبيرة. توفر نماذج سلسلة NU الأكبر حجمًا تصنيفات حمل شعاعي ديناميكية تصل إلى 710 كيلو نيوتن في المواصفات المتوفرة، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تكون فيها السعة الشعاعية العالية أحد متطلبات التصميم الرئيسية.
تأسست محامل BMT في عام 2004 في يوياو، نينغبو، الصين. لقد تطورت الشركة من عملية تصنيع المحامل الأصلية إلى منتج ومصدر للمحامل الكروية والأسطوانية لعملاء الصناعة وتصنيع المعدات الأصلية.
في عام 2005، بدأت شركة BMT في تطوير محامل غير قياسية. وصل إنتاج المحامل السنوي لاحقًا إلى أكثر من 20 مليون قطعة في عام 2007، و30 مليونًا في عام 2008، و50 مليونًا في عام 2012، وحوالي 100 مليون قطعة في عام 2024.
تقوم BMT بتشغيل ما يقرب من 100 خط إنتاج طحن أوتوماتيكي مع خطوط التجميع الأوتوماتيكية. يتم دعم نظام الإنتاج بمعدات القياس والاختبار المستخدمة لمراقبة أبعاد المحامل وجودة التصنيع.
تتمتع الشركة بقدرة إنتاجية سنوية تبلغ حوالي 100 مليون مجموعة محامل، مما يوفر القدرة على إنتاج المنتجات القياسية وبرامج تصنيع المعدات الأصلية والطلبات الصناعية المتكررة.
تم تقييم BMT وتسجيله بموجب أنظمة إدارة الجودة ISO9001 وIATF 16949:2016. تغطي العمليات الموحدة الإنتاج والفحص والتجميع والتحقق من المنتج النهائي.
بالنسبة للعملاء الذين يحتاجون إلى خصائص تشغيل متسقة، تطبق BMT أيضًا معايير الجودة EMQ على خطوط الإنتاج المحددة.
يجب أن يبدأ اختيار المحمل ببيانات التشغيل الفعلية بدلاً من اسم المحمل وحده. يمكن لـ BMT مراجعة قطر العمود، وأبعاد الغلاف، والحمل الشعاعي، والسرعة، وطريقة التشحيم، ودرجة حرارة التشغيل، وظروف التثبيت لتحديد نموذج سلسلة NU المناسب.
يعد هذا مفيدًا بشكل خاص عند استبدال محمل موجود، نظرًا لأنه يمكن مقارنة تعيين المحمل الأصلي مع متطلبات التحميل والسرعة الحالية للتطبيق الجديد.
قد تتطلب الآلات المختلفة خلوصًا داخليًا وظروف ملائمة مختلفة بسبب درجة الحرارة أو تحمل العمود أو تصميم الغلاف أو سرعة التشغيل. بالنسبة لمشاريع تصنيع المعدات الأصلية، يمكن لـ BMT مناقشة المواصفات المطلوبة وفقًا لرسومات العملاء والمتطلبات الفنية.
تتمتع BMT أيضًا بخبرة في تطوير المحامل غير القياسية، مما يسمح بتقييم المشاريع ذات الأبعاد أو المتطلبات خارج نماذج الكتالوج القياسية بشكل منفصل.
دقة الطحن لها تأثير مباشر على هندسة مجرى السباق، وملامسة الأسطوانة، وخصائص التشغيل. تستخدم BMT خطوط إنتاج طحن آلية للحفاظ على المعالجة المتسقة عبر أحجام الإنتاج الكبيرة.
يتم الجمع بين التجميع الآلي وإجراءات القياس والاختبار للتحكم في المحمل النهائي. يمكن أن تغطي متطلبات الفحص الأبعاد وخصائص التشغيل والضوضاء والاهتزاز والصلابة والمعلمات الأخرى المحددة للمنتج ذي الصلة أو مشروع OEM.
بالنسبة لموزعي المحامل ومصنعي المعدات، يعد اتساق الطلب المتكرر أحد الاعتبارات الشرائية المهمة. تهدف إجراءات التصنيع الموحدة ومعدات الإنتاج الآلية الخاصة بشركة BMT إلى الحفاظ على مواصفات التحمل المتسقة بين دفعات الإنتاج.
قبل التركيب، يجب أن تكون أسطح العمود والمبيت وأسطح المحامل نظيفة وخالية من التلوث أو التلف. يجب استخدام طرق التركيب الصحيحة لتجنب نقل القوة المفرطة من خلال العناصر المتداول.
يجب تركيب المحمل وفقًا لمتطلبات التركيب الخاصة بالشركة المصنعة للماكينة ومواصفات الأبعاد والتخليص المحددة للمحمل.
تعتمد متطلبات التشحيم على سرعة المحمل، والحمل، ودرجة الحرارة، وبيئة التشغيل، ومواد التشحيم المختارة. يجب أن تأخذ تعليمات الصيانة الأصلية للمعدات الأولوية عند تحديد فترة إعادة التشحيم.
من أجل التشغيل المستمر، يمكن أن تساعد الفحوصات المنتظمة لحالة مادة التشحيم ودرجة حرارة التحمل والضوضاء والاهتزاز في تحديد المشكلات الناشئة قبل أن تؤدي إلى إيقاف تشغيل المعدات بشكل غير مخطط له.
يمكن أن تشير الزيادة المفاجئة في درجة حرارة المحمل، أو الاهتزاز غير الطبيعي، أو الضوضاء غير العادية إلى مشاكل التشحيم، أو الحمل الزائد، أو مشكلات التثبيت، أو تآكل المحمل. توفر المراقبة الروتينية معلومات مفيدة للصيانة الوقائية وتخطيط الاستبدال.
تلقت BMT تعليقات التطبيق من العملاء الذين يستخدمون محامل أسطوانية في الآلات الصناعية، بما في ذلك الناقل، والأعمال الخشبية، والمنسوجات، ومعدات الإنتاج المستمر.
في أحد تطبيقات معالجة الأغذية، زادت فترة استبدال المحامل المبلغ عنها من 8 أشهر إلى 14 شهرًا بعد التحول إلى محامل BMT، في حين أفاد العميل عن انخفاض وقت توقف الماكينة بنسبة 35% تقريبًا وتوفير الصيانة السنوية لأكثر من 200000 يوان صيني.
في تطبيق النقل اللوجستي الذي يستخدم الطراز N310، أبلغ العميل عن زيادة بنسبة 25% في وقت تشغيل النظام. في آلات النجارة، أشارت ردود الفعل على التطبيقات أيضًا إلى انخفاض استهلاك الطاقة بنسبة 12% تقريبًا.
هذه الأرقام هي نتائج التطبيقات التي أبلغ عنها العملاء وليست ضمانات أداء عالمية. يعتمد عمر المحمل الفعلي، واستهلاك الطاقة، ووقت التشغيل، وتكلفة الصيانة على تصميم الماكينة، والحمل، والسرعة، والتشحيم، والتركيب، والبيئة، وممارسات الصيانة.
يمكن تعديل الخلوص الداخلي لظروف التطبيق حيث لا يكون الخلوص القياسي مناسبًا. يمكن لـ BMT مراجعة درجة حرارة التشغيل، وملاءمة العمود والإسكان، والسرعة، وظروف التحميل عند تحديد المتطلبات المناسبة.
يمكن لعملاء OEM تقديم الرسومات أو العينات أو أرقام المحامل الموجودة أو بيانات التطبيق للتقييم. يمكن لـ BMT مناقشة الأبعاد والمواصفات الداخلية والتشحيم والختم والتسامح والمتطلبات الأخرى وفقًا للمشروع.
تدعم القدرة الإنتاجية السنوية لشركة BMT التي تبلغ حوالي 100 مليون مجموعة محامل عمليات الشراء كبيرة الحجم والطلبات المتكررة وتوريد الموزعين. يمكن تنسيق متطلبات الإنتاج والتسليم وفقًا للنموذج المطلوب وكمية الطلب.
تقوم BMT بتصنيع المحامل منذ عام 2004 وقد طورت قدرات تغطي المحامل الكروية والمحامل الدوارة ومتطلبات المحامل غير القياسية. يشتمل نظام الإنتاج الخاص بها على ما يقرب من 100 خط إنتاج طحن أوتوماتيكي، ومعدات تجميع أوتوماتيكية، وأنظمة قياس واختبار.
توفر سلسلة NU مجموعة واسعة من المحامل الأسطوانية، بدءًا من نماذج التجويف المدمجة مقاس 20 مم إلى نماذج التجويف مقاس 300 مم، مع تقييمات تحميل شعاعية ديناميكية تمتد إلى 710 كيلو نيوتن في المواصفات المقدمة.
بالنسبة لمصنعي المعدات الأصلية والموزعين ومشتري المعدات الصناعية، توفر BMT أكثر من مجرد حامل كتالوج. يمكن للشركة دعم اختيار النموذج وتقييم التطبيق والمتطلبات المخصصة والإمداد المتكرر بناءً على احتياجات المعدات الفعلية.
يتم استخدامها بشكل أساسي لدعم الحمل الشعاعي في الآلات الدوارة. تشمل التطبيقات النموذجية المحركات الكهربائية وعلب التروس والناقلات وآلات النسيج والأدوات الآلية ومعدات النجارة والأتمتة الصناعية والآلات الصناعية الثقيلة.
تتميز النماذج المتوفرة بتصنيفات حمل أساسية شعاعية ديناميكية تتراوح من 19 كيلو نيوتن لـ NU 2204 إلى 710 كيلو نيوتن لـ NU 2276. وتعتمد القيمة الصحيحة على نموذج المحمل الدقيق.
Cr هو تصنيف الحمل الأساسي الشعاعي الديناميكي، بينما C0r هو تصنيف الحمل الأساسي الشعاعي الثابت. يتم إدراج كلا القيمتين حسب الطراز ويجب أخذهما في الاعتبار عند تقييم المحمل مقابل ظروف التحميل الشعاعي الفعلية للماكينة.
تغطي سلسلة NU المرفقة أحجام التجويف من 20 مم إلى 300 مم. يختلف القطر الخارجي وعرض المحمل وفقًا للطراز المحدد.
تتمتع بعض نماذج NU الأصغر بسرعات محددة عالية نسبيًا. NU 2204، على سبيل المثال، مُدرج عند 14000 دورة في الدقيقة مع التشحيم بالشحم و17000 دورة في الدقيقة مع التشحيم بالزيت. تتناقص السرعة القصوى مع زيادة حجم المحمل، لذا يجب التحقق من الطراز الدقيق.
نعم. يوفر الجدول الفني المرفق سرعة تحديد الشحوم لكل طراز مدرج. لا يزال ينبغي تحديد اختيار مواد التشحيم وكميتها وفقًا لسرعة التشغيل والحمل ودرجة الحرارة ومتطلبات الصيانة الخاصة بالشركة المصنعة للمعدات.
نعم. يتضمن الجدول الفني سرعات محددة للزيت لنماذج NU المدرجة. يجب اختيار طريقة التشحيم المناسبة وفقًا لسرعة الماكينة، وحملها، ودرجة حرارتها، وبيئة التشغيل.
نعم. بدأت BMT في تطوير المحامل غير القياسية في عام 2005 ويمكنها تقييم المتطلبات المخصصة بناءً على رسومات العملاء والعينات والأبعاد وظروف التطبيق.
نعم. يمكن مناقشة الخلوص الداخلي وفقًا لدرجة حرارة التشغيل، وتناسب العمود والمبيت، وسرعة الدوران، والحمل، وظروف التطبيق الأخرى.
تم تقييم BMT وتسجيله بموجب أنظمة إدارة الجودة ISO9001 وIATF 16949:2016. يشتمل نظام التصنيع على معدات الطحن الآلي والتجميع الآلي والقياس والاختبار.
تبلغ القدرة الإنتاجية السنوية لتحمل BMT حوالي 100 مليون مجموعة. تقوم الشركة بتشغيل ما يقرب من 100 خط إنتاج للطحن الأوتوماتيكي مع خطوط التجميع الأوتوماتيكية.
نعم. يدعم BMT الطلبات المتكررة، وإنتاج OEM، وتوريد الموزعين، والشراء بالجملة الصناعية. يمكن مناقشة كميات الطلب وجداول الإنتاج والتعبئة ومتطلبات التسليم وفقًا للمشروع.
تتضمن المعلومات الأكثر فائدة قطر العمود، وأبعاد الغلاف، والحمل الشعاعي، وسرعة التشغيل، وطريقة التشحيم، ودرجة حرارة التشغيل، وترتيب التثبيت، وخلوص المحمل المطلوب. يعد نموذج المحمل الحالي أو الرسم الفني مفيدًا أيضًا.
لا. إن النتائج التي تم الإبلاغ عنها، مثل فترات الاستبدال الممتدة، أو تقليل وقت التوقف عن العمل، أو زيادة وقت التشغيل، أو توفير الطاقة، هي عبارة عن تعليقات العملاء الخاصة بالتطبيق. ولا ينبغي معاملتها على أنها أداء مضمون لكل عملية تركيب لأن نتائج التحمل تعتمد على الماكينة الكاملة وظروف التشغيل.
عنوان
No.183، Longfeng، غرب المنطقة الصناعية Zhangting، يوياو، نينغبو، الصين
هاتف
بريد إلكتروني
